百舸争流，破浪者领航；千帆竞发，奋勇者当先。近日，一汽解放质量保证部部长兼商用车开发院副院长张宝林被授予中国一汽2022年11月“6+1”红榜“先锋人物”称号，今天让我们走进他的故事，一起来感悟榜样的力量。
他率领解放质量团队创新打造独具解放特色的12347-E2E卓越运营质量管理模式，持续夯实四大工程，以新产品成熟度提升、过程能力提升、供应链质量能力提升、市场可靠性提升以及体系能力提升“五大战役”为主攻方向，发动全员攻坚克难，助推质量进阶。他就是一汽解放质量保证部部长兼商用车开发院副院长张宝林。
打造产品开发端到端质量保证体系
严格执行IPD流程，确保项目质量达成
他率领新产品开发质量团队，聚焦IPD变革，开展流程看护和过程把关评估，促进IPD流程落地。同时，为持续完善IPD流程，他主动协同各功能领域建立流程优化机制，策划项目质量风险应对措施；及时固化经验并拓展实施，开展AAR复盘；建立并刷新质量目标基线，持续提升新产品开发质量。
在新能源、智能车项目质量管理中，他强调以IPD流程为主线，实施端到端质量管理，按照产品特点梳理不同产品场景，开展流程裁剪，重点细化裁剪场景和裁剪原则，制定专项质量控制方案，保证产品高质量受控。同时，他策划建立项目质量监察和评估机制，建立产品线新产品监查流程和模板，以公司视角聚焦项目运行规范性、有效降低产品质量风险。
有效运营质量监查体系
稳步提升制造能力和整车交付质量
在市场竞争愈发激烈的环境下，较好的制造能力和整车交付质量是一汽解放斩获市场份额的有力保障，为有效提升生产交付质量，赢得客户肯定，他带领质量团队建立公司级专项监查、事业部级监查、车间级常态化监查三级监查机制，以查促改，全年有效推进426项问题整改，保证产品质量及过程稳定。
同时，他要求质量团队聚焦用户关注点，从降低售前0MIS、制造精度提升、检验检测精度提升、标准及设计精细化4个维度立项攻关，实现全年0MIS降低36%；通过持续洞察国家法规监管形势，开展下线抽检、车联网监控加强排放、新能源安全等法规要求内部监察，加强与排放检测机构交流合作，建立迎检快速应对机制，有效保证产品“零违规”。
夯实可靠性工程
持续提高解放整车产品满意度
为加快落实产品质量达欧标，他率团队深挖数据潜力，分品系精准立项，实现可靠性项目12MIS降幅达75.3%，大幅降低外部损失；通过拓展二维码应用范围，实现旧件精准追溯，提升了零件可追溯性管理；通过建立基于旧件分拣线的自动化留件系统，提升了失效分析准确性与失效分析能力，进一步提高了产品可靠性。同时，他建立跨部门、跨领域市场服务支持团队，构建了市场问题快速反应机制，将市场问题分级管控，极大的提升了问题解决的时效性，并通过对重大批量问题开展质量回溯及专项审核，持续提高用户满意度。
率先垂范，深入推进体系成熟度
确保质量体系能力大幅提升
为了切实提升公司质量体系能力，他带领团队，针对各单位体系能力短板，组织开展体系能力提升赋能，覆盖体系人员504人次。同时，他启动体系能力提升项目，深入推进内审员能力提升，开展卓越质量管理体系专项审核，全面促进公司内部体系能力提升。
在装备体系建设方面，他率领团队打造一体化特种装备质量管理体系，行业内率先导入装备体系成熟度评价要求，使一汽解放成为行业内首批唯一获得“三级+”等级认可的企业，通过装备承制单位资格扩项审核。同时，他组织多个创新争优项目，不断提升企业质量影响力。在全国机械工业质量奖评选中，一汽解放荣获2021-2022年度“机械工业质量奖”，他也荣获“杰出质量人”称号。
加快质量数智化转型步伐
以低代码平台驱动业务人员数智能力转型
为助推质量数智化转型，他带领质量数智化团队统筹质量领域开展4A架构设计，解码质量战略并面向内外部客户分析商业模式和价值链，支撑业务变革，推进质量数智化平台建设。他带领团队以TQM2.0为核心优化售后质量和制造质量两个核心板块，基本实现售后问题处理、过程审核、产品审核等业务的信息化运行并进行数据化分析，支撑质量决策。同时，试点进行质量数智化微平台自开发，以低代码工具为抓手，聚焦产品全生命周期的质量业务痛点，开展微平台设计，在效率提升、降成本、省人化等多个方面效果显著。
面向未来，他将带领一汽解放质量保证部以更严谨的质量作风、更严格的质量标准、更高位的质量追求开展质量工作，为一汽解放成为世界一流商用车企业而奋勇拼搏，助力一汽解放产品质量再上新台阶。
