从国家工信部两化管理平台传来好消息，上柴动力两化融合管理体系第二阶段评估审核成功通过国家工信部两化融合工作平台认证。上柴圆满完成两化融合贯标工作，顺利获颁两化融合管理体系评定证书。
布局两化融合
两化融合是《中国制造2025》的重要组成部分，也是工信部推行的国家战略，即以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，信息化和工业化的高层次深度结合，对推动产业转型升级具有深远意义。
在《国家制造2025》战略方针指引下，上柴动力着手启动两化融合，并且在智能化生产和信息化产品方面取得优质成绩。
打造智能工厂
在上柴动力的生产车间，上柴动力运用了大量先进、高效的智能化制造技术和工艺设备。为提升智能制造水平，焊接机器人、切割机器人等自动化设备也在工艺建设过程中被大量运用，焊接机器人的大规模投入使用，大大提高了焊接质量的可靠性，降低了操作者的劳动强度，提升产品的稳定性和一致性，在其效率、质量等方面都有着显著提升。
上柴智能化工厂
在自动化推进实施的同时，上柴动力逐步将信息化与自动化相融合，给自动化设备装上信息化的“大脑”。上柴动力的生产车间线下的每一台机器设备都在线上有着一个“数据双胞胎”，实时反映其生产状况。通过整条生产线的数据汇聚，系统能够如实显示材料传输过程、使用流程、设备运行状态、工作效率、作业能耗、故障信息、零件寿命等关键信息，并将这些信息以数据方式精准传送至物联网平台，最终将产品的研发、制造、营销过程全部管理起来。可以说，上柴动力做到了让每一款材料、每一台设备“说话”。
让产品说话
不止是在生产过程中，上柴动力也为发动机产品安装了“大脑”，让产品“开口说话”。例如，上柴动力为其E系列发动机配备先进的ECU。ECU相当于发动机的“大脑”，根据ECU中微处理器，使每一个汽缸都有最合适的喷油量 、喷油率和喷油时间，保证每一个汽缸进行最佳的燃烧。而一旦出现故障时，司机能及时了解发动机状况，进行相关的排查。
此外，上柴动力对发动机的软硬件方面进行了全面智能升级。尤其是针对智能电子控制系统进行了全面升级，使其处理速度更快，控制更精准，可靠更耐久;同时后处理控制模块一体化升级，提升后处理系统性能与发动机高效协同，效率提升。
本次两化融合管理体系认证的通过，标志着上柴动力两化融合管理体系的卓越成效已获得国家认可。上柴动力将以此为契机，加快产业数字化转型和创新发展，提升核心竞争力，打造更好的智能化产品。
